|
उत्पाद विवरण:
|
| सामग्री: | एल्युमीनियम या तांबा | कार का निर्माण: | शेवरलेट |
|---|---|---|---|
| पैकेज: | कार्टन, प्लास्टिक बैग, तटस्थ या अनुकूलित | प्रकार: | इंजन बेयरिंग |
| विस्थापन: | 2.0 एल | ओईएम नं।: | 20-062/7ए |
| उत्पाद का नाम: | शेवरले 20-062/7ए 2.0एल इंजन बियरिंग | आकार: | मानक आकार |
| टुकड़े: | 12 प | ||
| प्रमुखता देना: | 2.0L इंजन मुख्य असर,शेवरलेट के लिए इंजन मुख्य असर,20-062 |
||
शेवरलेट इंजन मुख्य असर L6-250 2.0L 20-062/7A उच्च Preiciency के लिए
उत्पाद विनिर्देश
| मॉडल | शेवरलेट इंजन मुख्य असर L6-250 2.0L 20-062/7A उच्च Preiciency के लिए |
| ब्रांड | ताजहो |
| वजन | 1.28 किलोग्राम/पीसी |
| सामग्री | एल्यूमीनियम आधारित |
| आकार | मानक |
| आवेदन | मशीनों के भाग/कारों के भाग |
| गुणवत्ता | आईएसओ 9001:2008 आईएसओ/टीएस16949 मानक |
| सटीकता | 0.013 मिमी |
| सेवा | OEM उपलब्ध |
उत्पाद संचालन
लेयरिंग शेल को काम करने से पहले यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कार्य वातावरण स्वच्छ और व्यवस्थित हो, मलबे और धूल से मुक्त हो और अच्छी वेंटिलेशन बनाए रखी जाए।ढोने वाले गोले को स्थापित करने या अलग करने पर, उपकरण के संचालन के मैनुअल को ध्यान से पढ़ें और निर्देशों का पालन करें।स्थापना के दौरान उपयुक्त स्नेहक का उपयोग करना, और अनावश्यक क्षति से बचने के लिए एक समान स्थापना बल सुनिश्चित करना।
उत्पाद प्रक्रिया
असर खोल की सतह उपचार का उद्देश्य उनके घर्षण और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना है। सामान्य सतह उपचार विधियों में कार्बोराइजेशन, तांबा चढ़ाना, छिड़काव आदि शामिल हैं।कार्बोराइजेशन असर सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है, जबकि तांबे की चढ़ाई इसकी थर्मल चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकती है। उपचार के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सतह उपचार विधियों का चयन करें।
असर खोल की सतह उपचार का उद्देश्य उनके घर्षण और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना है। सामान्य सतह उपचार विधियों में कार्बोराइजेशन, तांबा चढ़ाना, छिड़काव आदि शामिल हैं।कार्बोराइजेशन असर सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है, जबकि तांबे की चढ़ाई इसकी थर्मल चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकती है। उपचार के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सतह उपचार विधियों का चयन करें।
असर झाड़ी का परिशुद्धता मशीनिंग प्रतिबद्ध चरणों में से एक है, जो असर झाड़ी की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को निर्धारित करता है।इस प्रक्रिया में आम तौर पर मोड़ जैसे प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, पीसने, ड्रिलिंग, और पीसने. सटीक मशीनिंग और असर रिक्त काटना, डिजाइन द्वारा आवश्यक आकार और आकार प्राप्त किया जा सकता है
यांत्रिक उपकरणों के एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण घटक के रूप में, रेल वाहनों की ट्रांसमिशन प्रणाली में, असर पैड का उपयोग पहियों की धुरी को समर्थन और मार्गदर्शन करने के लिए किया जाता है,ट्रेन के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करना और पहियों और पटरियों पर पहनने और आंसू को कम करना
व्यक्ति से संपर्क करें: Mrs. Amy
दूरभाष: +8615018713561
फैक्स: 86-577-65987379
